اتصالات لوله ای از جنس استنلس استیل ضد خوردگی 45 درجه

شرح

در سیستم لوله کشی ، آرنج اتصالی است که جهت تغییر لوله را تغییر می دهد.مطابق زاویه ، سه نوع متداول وجود دارد: 45 درجه ، 90 درجه و 180 درجه.علاوه بر این ، با توجه به نیازهای جاده مهندسی ، آرنج های زاویه غیر طبیعی دیگری همچون 60 درجه وجود دارد. طبق این مواد ، چدن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژی ، چدن قابل انعطاف ، فولاد کربن ، فلزات غیر آهنی و پلاستیک وجود دارد. طبق روند تولید ، جوش آرنج ، مهره آرنج ، فشار دادن آرنج ، ریخته گری آرنج و غیره وجود دارد. خطوط فرمت دو نازل از آرنج 45 درجه از یک زاویه حاد عبور می کند ، در حالی که آرنج 90 درجه می داند که خطوط فرمت دو نازل عمودی است.زاویه صاف پس از اتصال لوله ها در دو طرف آرنج 45 درجه شکل می گیرد ، در حالی که بعد از اتصال لوله ها در دو طرف یک آرنج 90 درجه ، یک زاویه مناسب شکل می گیرد.برای استفاده جوشکاری دو آرنج 45 درجه در آرنج 90 درجه مجاز نیست.آرنج ناحیه غلظت استرس روی لوله ها است و بیشتر استرس انبساط و تغییر شکل خنک کننده در آرنج آزاد می شود.جوش به خودی خود یک پیوند ضعیف است ، تغییر شکل خستگی باعث ترک خوردگی می شود.

مشخصات

استاندارد: GB / t12459، GB / T13401، ASME b16.9

جنس: فولاد کربن

دامنه اندازه: DN 15-700-100

دامنه فشار: 3000lb ، 6000lb ، 9000lb یا sch80 ، sch160 و XXS

ضخامت: XS و XXS

سطح درمان: ضد روغن؛ضد نقاشی

برگه اطلاعات فنی

فرآیند تکنولوژیکی

1 ، انتخاب و پوشاندن مواد ، صفحه فولادی مناسب ، برش و علامت گذاری کوره ، شماره دسته ، مشخصات اتصالات لوله ، نام پروژه و تعداد مواد اولیه را به وضوح انتخاب کنید.

2 ، آرنج را فشار داده و جوش داده می شود تا شکل بگیرد ، و فشار محیط در طی فرآیند فشار دادن متعادل نگه داشته می شود.

3 ، عملیات حرارتی: با توجه به فرایند عملیات حرارتی.عملیات سطح: پس از عملیات حرارتی ، پوست اکسید سطح اتصالات لوله باید توسط دستگاه سنباده برداشته شود تا درخشش فلزی ایجاد شود.

4 ، آزمایش غیر مخرب آرنج: ذرات مغناطیسی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند ، روش های اولتراسونیک ، نفوذ و آزمایش رادیوگرافی برای تشخیص نقص سطح.

5 ، پایان ماشینکاری: شیار ماشینکاری صورت انتهایی مکانیکی مطابق نقشه تأیید طراحی.

6 ، بازرسی ظاهر: آرنج باید عاری از ترک و پدیده های دیگر باشد ، و سطح آن باید عاری از نقاط سخت باشد.

7 ، سطوح داخلی و خارجی آرنج بدون صدمه به استحکام و نقص ظاهری صاف باشد.هیچگونه تعمیر جوشکاری برای هرگونه نقص روی بدن آرنج مجاز نیست.

8 ، بازرسی ابعاد: اندازه گیری کالیبر؛اندازه گیری قد مرکز؛اندازه گیری ضخامت دیواره؛اندازه گیری گرد؛اندازه گیری سختی؛اندازه گیری شیار؛اندازه گیری انحراف افقی؛اندازه گیری انحراف مورب.

9 ، ترشی ، انفعال و علامت گذاری.

کاربرد

این ماده عمدتاً در مورد قدرت پتروشیمی ، هوافضا ، صنایع نظامی ، حفاظت از آتش ، متالورژی ، کشتی سازی ، گاز ، انرژی هسته ای ، حفاظت از محیط زیست و سایر بخش ها و میادین مورد نیاز است که دارای فشار بالا و اندازه دقیق باشند.

بسته بندی

آ.بسته کیسه ای حباب پلاستیکی b.Wove بسته کیسه c.Pallet d.سفارشی

زمان تحویل

کارخانه ما از توانایی بالایی برای تولید برخوردار است ، زمان تحویل برای مقدار کمی 45days است ، یا اگر برای آن عجله دارید ، می توانیم تاریخ حمل و نقل شما را ترتیب و ملاقات کنیم.